Clasificación de la soldadura láser.

1. Según los métodos de control, se puede dividir en máquinas de soldadura láser manuales, máquinas de soldadura láser automáticas y máquinas de soldadura láser con galvanómetro.
2. Según los láseres, se pueden dividir en: máquina de soldadura láser YAG, máquina de soldadura láser semiconductora y soldadura láser de fibra.
Hay dos modos básicos de soldadura láser: soldadura láser por conductividad térmica y soldadura láser de penetración profunda. El primero utiliza una densidad de potencia láser más baja (105-106W/cm2). Después de que la pieza de trabajo absorbe el láser, solo logra la fusión de la superficie y luego depende de la transferencia de calor para guiar la transferencia de calor interna de la pieza de trabajo para formar un charco fundido. Este modo de soldadura tiene una profundidad de fusión poco profunda y una anchura de profundidad relativamente pequeña. Este último tiene una alta densidad de potencia láser (106-107W/cm2) y la pieza de trabajo se funde rápidamente e incluso se vaporiza después de absorber el láser. El metal fundido forma un pequeño agujero bajo la acción de la presión del vapor, y el rayo láser puede brillar directamente en el fondo del agujero, haciendo que el pequeño agujero se extienda continuamente hasta que la presión del vapor dentro del agujero se equilibre con la tensión superficial y la gravedad del el metal líquido. Cuando el pequeño orificio se mueve a lo largo de la dirección de soldadura con el rayo láser, el metal fundido delante del pequeño orificio fluye alrededor del pequeño orificio hacia la parte trasera, solidificándose y formando una costura de soldadura. Este modo de soldadura tiene una penetración profunda y una gran relación de aspecto. En el campo de la fabricación mecánica, excepto en aquellas piezas delgadas, generalmente se debe utilizar soldadura de penetración profunda.
El vapor metálico y el gas protector generados durante la soldadura de penetración profunda se ionizan bajo la acción del láser, formando así plasma dentro y encima del pequeño orificio. El plasma tiene efectos de absorción, refracción y dispersión en el láser, por lo que, en términos generales, el plasma sobre el baño fundido debilitará la energía del láser que llega a la pieza de trabajo. Y afecta el efecto de enfoque del haz y es perjudicial para la soldadura. Por lo general, se puede agregar soplado lateral para expulsar o debilitar el plasma. La formación de pequeños agujeros y efectos de plasma dan como resultado la generación de sonido, luz y carga característicos durante el proceso de soldadura. Estudiar su relación con las especificaciones y la calidad de la soldadura, y utilizar estas señales características para monitorear el proceso y la calidad de la soldadura láser, tiene una importancia teórica y un valor práctico significativos.